為什么ASA樹脂瓦共擠面整體顏色不一致?表面粗糙是什么問(wèn)題?
ASA樹脂瓦共擠材料使用時(shí),共擠面均一性是非常重要的質(zhì)量指標(biāo),一般共擠層厚度在10—15絲左右,為了節(jié)省成本,而又不影響共擠層質(zhì)量,就要盡可能的保持共擠層的均一性,不能出現(xiàn)薄厚不一現(xiàn)象。薄厚不均勻從目測(cè)就可以觀察到共擠面整體顏色不一,有“花”的感覺(jué)。這時(shí)就要檢查下設(shè)備的加熱部分,如分配器加熱部分,模具加熱部分,有無(wú)溫度過(guò)熱,過(guò)低現(xiàn)象。當(dāng)然不要忘記購(gòu)買ASA共擠料時(shí),要購(gòu)買質(zhì)量信得過(guò),遮蓋率高的產(chǎn)品。不盲目追求低價(jià)位,防止進(jìn)入采購(gòu)成本下降,產(chǎn)品質(zhì)量下降的“雙降”怪圈。
造成共擠樹脂瓦表面粗糙的原因主要有兩點(diǎn):
1.烘料時(shí)間與溫度設(shè)定不符合工藝要求
烘料時(shí)間與溫度設(shè)定,要符合所采用共擠料的性能,特別是吸水性與揮發(fā)性。專業(yè)生產(chǎn)ASA共擠料的廠家一般都會(huì)提供烘干技術(shù)參數(shù),如ASA要求烘干條件95—98℃,1.5—2小時(shí)(熱風(fēng)烘干),達(dá)不到要求時(shí),共擠料擠出時(shí)表層“冒泡”,粗糙。
2.底瓦生產(chǎn)主機(jī)真空系統(tǒng)出現(xiàn)故障
底瓦配料中含有的水分及揮發(fā)物在主機(jī)真空故障時(shí),也會(huì)在成型時(shí)出現(xiàn)“鼓泡”現(xiàn)象,共擠層變得像雨打沙灘樣,看上去不美觀。
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